Differenze tra CEI EN 61439 e le vecchie norme 60439

La serie CEI EN 61439 ha sostituito in modo definitivo la precedente CEI EN 60439 per i quadri di bassa tensione (LV assemblies). Il cambio di norma non è solo un “riordino”: introduce una nuova struttura, un diverso approccio alle verifiche e una chiara ripartizione delle responsabilità tra “original manufacturer” e “assembly manufacturer”. Dal 2014 l’adozione è a regime nelle versioni nazionali europee (EN/CEI).

1) Struttura delle norme: da 60439 a 61439

• Prima (60439): serie con parti dedicate (es. quadri, cantieri, canalizzazioni), con concetti come TTA (Type Tested Assembly) e PTTA (Partially Type Tested Assembly).

• Ora (61439): serie rinumerata e riorganizzata “a regole generali + prodotti”, allineata alla logica della IEC 60947. Le parti principali:

  • 61439-1 Regole generali

  • 61439-2 Quadri di potenza (PSC-assemblies)

  • 61439-3 Quadri di distribuzione per ambienti residenziali/terziari (DBO)

  • 61439-4 Quadri per cantieri (ACS)

  • 61439-5 Quadri per reti pubbliche di distribuzione

  • 61439-6 Canalizzazioni sbarre (busbar trunking)

  • 61439-7 Applicazioni particolari (es. stazioni di ricarica)Questa ristrutturazione ha l’obiettivo di coprire in modo univoco tutte le tipologie di assemblati BT.
    

Timeline di transizione: la nuova serie è stata pubblicata dal 2009; la piena applicabilità in Europa è da novembre 2014 e le parti 60439 sono state via via ritirate.

2) Dal “Type Test” alla Design Verification

La differenza più visibile è l’abbandono dei termini TTA/PTTA. In 61439 il concetto cardine è la Design Verification (verifica di progetto), che può essere dimostrata con prove, calcoli/misure o regole di progetto previste dalla norma. La 61439 elenca 12 capitoli di verifica (materiali, IP, distanze d’isolamento, protezione contro i contatti, integrazione componenti, circuiti interni, morsetti, proprietà dielettriche, surriscaldamento, tenuta al corto circuito, EMC, manovra meccanica).

Perché è meglio?

• Permette di estendere la conformità a varianti di quadro senza ripetere tutte le prove se si rispettano le regole di progetto.

• Rende più trasparente e tracciabile l’origine dei dati (prove del costruttore originario + verifiche dell’assemblatore).
  

3) Responsabilità: chi fa cosa

La 61439 distingue esplicitamente tra:

• Original Manufacturer: definisce il sistema (componentistica, regole, limiti), esegue e fornisce la design verification di riferimento.

• Assembly Manufacturer (cablatore/costruttore del quadro): realizza l’assemblato secondo le regole dell’original manufacturer, produce il dossier e svolge le routine verification sul quadro finito. Se introduce modifiche sostanziali, diventa a sua volta original manufacturer per la parte modificata.
  

4) Routine verification sul singolo quadro

Oltre alla design verification del sistema, ogni quadro finito deve superare le routine verification (controlli funzionali ed elettrici, IP, distanze, collegamenti PE, prova dielettrica, cablaggio, ecc.), con checklist documentata e dichiarazione di conformità.

5) Altre differenze tecniche rilevanti

• Prestazioni al corto circuito: definizioni più chiare e criteri di verifica allineati (con possibilità di verifica per confronto quando applicabile).

• Surriscaldamento (temperature-rise): metodi più rigorosi e opzioni di verifica (prove, calcoli, derivate).

• Compatibilità elettromagnetica (EMC): requisiti esplicitati.

• Marcatura e tracciabilità: etichettatura dell’assembly e traccia dei documenti/prove.
  

6) Cosa cambia per progettisti, integratori e committenti

Per i progettisti/specifier

• Specificare la norma di prodotto corretta (es. 61439-2 per quadri di potenza, 61439-3 per DBO).

• Richiedere in offerta dossier di design verification e routine verification.

Per i costruttori di quadri (panel builder)

• Lavorare “a regola d’arte” dentro un sistema 61439 (kit costruttivo + regole).

• Tenere evidenza dei limiti dichiarati (In, Icw/Icc, IP, forma di segregazione, condizioni d’installazione).

• Compilare checklist di routine verification e rilasciare la dichiarazione di conformità.

Per il committente

• Chiedere in consegna: targhetta quadro, DoC, report di routine verification, schema elettrico aggiornato, elenco componenti e condizioni di riferimento usate per la verifica (temperatura ambiente, modalità di ventilazione, ecc.).
  

7) Transizione e conformità: date chiave

• Pubblicazione IEC 61439-1: 2009 (ed. 1.0).

• Piena applicabilità in Europa: novembre 2014; ritiro 60439 nelle versioni nazionali (es. BS EN, CEI EN).

• In Italia, le pubblicazioni CEI hanno gestito un periodo di co-esistenza fino al 2014; da allora le nuove forniture devono riferirsi alla 61439.
  

8) Checklist rapida per capitolati e offerte (61439-2 tipica)

1. Parte applicabile (61439-2 / -3 / -4 / -5 / -6 / -7).

2. Dati di targa: In, Icw/Ipk, Ue, frequenza, IP, IK, forma di segregazione, metodo di raffreddamento.

3. Design verification: elenco capitoli 10.x coperti + metodo (prova/calcolo/regola).

4. Limiti e condizioni: temperatura, RDF/fattore di contemporaneità, modalità posa.

5. Routine verification: checklist compilata e firmata, esiti di prova dielettrica, continuità PE, cablaggio, funzionamento.

6. Documentazione: DoC, schemi, distinta materiali, manuale uso/manutenzione.
   

FAQ veloci

Posso riutilizzare prove 60439 per dichiarare conformità 61439? Solo se rientrano nei metodi ammessi (confronto con progetto di riferimento/regole di progettazione) e se il sistema di base è coperto da design verification 61439. Altrimenti occorre colmare le verifiche mancanti.

Le “canalizzazioni sbarre” rientrano in 61439? Sì, oggi sono coperte dalla 61439-6 (prima erano nella 60439-2).

Qual è il vantaggio pratico della 61439? Maggiore chiarezza su ruoli e limiti d’impiego, modularità nelle verifiche (meno prove ridondanti) e trasparenza documentale per utenti, verificatori e committenti.

Conclusioni

Il passaggio da CEI EN 60439 a CEI EN 61439 non è un mero “lifting”: cambia il paradigma da “tipo provato” a “progetto verificato”, con responsabilità tracciabili e documentazione prescrittiva. Per capitolati, offerte e collaudi questo significa specifiche più chiare, evidence verificabili e minori ambiguità in esercizio. Adeguarsi alla 61439 non è solo obbligo normativo: è una garanzia di prestazioni e sicurezza lungo l’intero ciclo di vita del quadro.

Fonti essenziali

• Hager – The new standard IEC 61439 (parti della serie, fine coesistenza 2014, responsabilità, metodi di verifica).

• GAMBICA – A guide to the requirements of BS EN 61439-1/-2 (periodo di co-esistenza fino al 01/11/2014, sostituzione 60439).

• Schneider Electric – What IEC 61439-1 & 2 mean… (sostituzione completa della 60439 dal 2014).

• IEC Webstore – IEC 61439-1:2009 (data pubblicazione e iter di ritiro di 60439-1).

• Schneider Community/Quantum Controls – (scomparsa TTA/PTTA, focus su design verification).

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