Cabliamo quadri elettrici: bassa tensione, comando e automazione industriale

Perché scegliere il nostro cablaggio quadri

• Specializzazione verticale: BT, comando, automazione.

• Approccio “engineering first”: leggiamo/ottimizziamo schemi (EPLAN, SPAC, AutoCAD Electrical) e proponiamo miglioramenti.

• Componentistica primaria: Siemens, Schneider, ABB, Rockwell, Omron, Weidmüller, Phoenix Contact, Finder, WAGO, Eaton ecc.

• Conformità normativa: progettazione e cablaggio secondo CEI EN 61439 (quadri BT), IEC/EN 60204-1 (sicurezza macchine), CEI 64-8 (impianti BT), marcature e documentazione per CE.

• Tracciabilità e collaudi: checklist digitali, report di test e “as-built” consegnati a fine lavoro.

Cosa realizziamo (tipologie di quadro)

1. Quadri di distribuzione BT

   • General board, sottoquadri, power center, linee di rifasamento, protezioni da sovratensione.

   • Interruttori scatolati/compatti, sezionatori, sbarre, power monitoring.

2. Quadri di comando e bordo macchina

   • Pulsantiere, selettori, lampade di segnalazione, emergenze, barriere e micro di sicurezza.

   • Relè di sicurezza, barriere fotoelettriche, dispositivi SIL/PL dove richiesti.

3. Motor Control Center (MCC)

   • Avviatori diretti (DOL), stella-triangolo, soft-starter, inverter (VFD) con funzioni di protezione e diagnostica.

   • Soluzioni per pompe, ventilatori, nastri, miscelatori, compressori.

4. Quadri PLC & HMI

   • PLC modulari/compatti, I/O remoti su Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP/RTU.

   • Supervisione HMI/SCADA, data logging, telecontrollo VPN/IoT.

5. Quadri per automazione di processo

   • Strumentazione (PT, TT, FT, LT), regolazioni PID, valvole attuate, safety interlock.

   • Reti industriali schermate, messa a terra funzionale.

Come lavoriamo: metodo in 7 fasi

1. Analisi tecnica

   • Raccolta requisiti, potenze, ambienti (IP, temperatura, vibrazioni), standard del cliente, layout macchina/impianto.

2. Ingegneria & BoM

   • Verifica/ottimizzazione schemi elettrici, selezione materiali (cavi FG7, H07V-K, PUR per catene portacavi, cavi schermati), dimensionamento protezioni e sbarre, distinta base.

3. Layout e termica

   • Disegno carpenteria (parete, pavimento, inox/alluminio), canaline e guide DIN, distanze di isolamento, calcolo dissipazione (ventole/filtri/scambiatori se necessari).

4. Cablaggio

   • Crimpatura con capicorda/ferrule, marcatura fili e morsetti (stampa industriale), raggi di curvatura rispettati, separazione potenza/controllo, blindatura 360° su cavi schermati.

5. Programmazione (se richiesta)

   • PLC/HMI, parametrizzazione azionamenti, reti, ricette, diagnostica e allarmi.

6. Collaudi FAT

   • Verifiche a vista, serraggi dinamometrici, continuità PE, resistenza d’isolamento (megger), prove funzionali I/O, simulazione interblocchi e emergenze. Report firmato.

7. Documentazione & SAT

   • Fascicolo tecnico: schemi aggiornati “as-built”, elenco ricambi, manuale quadro, etichettatura, lista parametri. Supporto all’installazione on-site e messa in servizio.

Standard e qualità

• Norme di riferimento: CEI EN 61439, IEC/EN 60204-1, CEI 64-8.

• Marcature e identificazioni: fili, morsetti, dispositivi, cavi di campo; tabelle serraggi e schemi in porta-documenti.

• IP & materiali: carpenterie IP54-IP66, verniciatura RAL su richiesta, inox AISI per ambienti gravosi, guarnizioni e pressacavi idonei.

• EMC: percorsi separati potenza/controllo, messa a terra equipotenziale, filtri EMC, terminazioni schermature “360°”.

• Sicurezza: relè di sicurezza, pulsanti d’emergenza, interblocchi porte, chiavi prigioniere, blocchi porte con sgancio.

Settori serviti

• Macchine utensili e asservimenti, packaging, food & beverage, automotive, trattamento acque, HVAC/ventilazione, logistica e handling, chimico-farmaceutico.

• Dalla singola macchina al revamping di impianti esistenti, fino a linee complete.

Dotazioni e componenti tipici

• Protezioni: interruttori magnetotermici/differenziali, sezionatori porta, barriere e fusibili gG/aM.

• Manovra e comando: teleruttori AC-3/AC-1, relè temporizzati, alimentatori 24 Vdc ridondanti.

• Azionamenti: inverter vettoriali, soft-starter, chopper/freni; resistenze di frenatura.

• Controllo: PLC modulari, I/O remoti, safety PLC, HMI 7-15″, gateway di rete.

• Cablaggio: morsetti a molla/vite, relè d’interfaccia, trasformatori servizi ausiliari, UPS industriali.

Vantaggi per integratori e costruttori

• Time-to-market ridotto: produzione in parallelo al montaggio meccanico della macchina.

• Manutenibilità: schema chiaro, canaline ordinate, spazi di servizio, riserve per futuri ampliamenti.

• Affidabilità: cablaggi a regola d’arte, ventilazione corretta, protezioni dimensionate.

• Documentazione completa: semplifica CE, ricambi, training e assistenza remota.

Servizi extra su richiesta

• Reverse engineering e revamping di quadri esistenti.

• Serializzazione per lotti con stessa base ma varianti (opzioni/kit).

• Predisposizione Industry 4.0: data logging, diagnostica, teleassistenza sicura VPN.

• Test ambientali/termografici e piani di manutenzione preventiva.

Come inviare una richiesta rapida

1. Schema elettrico o P&I (anche preliminare)

2. Elenco carichi e potenze (motori/inverter)

3. Ambiente d’installazione (IP, temperatura, lavaggi, polveri, corrosione)

4. Standard richiesti e brand preferiti

5. Quantità/lotti e tempi desiderati

Riceverai preventivo tecnico-economico con BoM, tempi e piano collaudi.

FAQ sul cablaggio quadri elettrici

Qual è la differenza tra quadro BT, quadro di comando e quadro di automazione?

• BT: distribuzione dell’energia a bassa tensione.

• Comando: gestione locale di funzioni macchina (pulsantiere, segnalazioni, interblocchi).

• Automazione: logiche PLC/HMI, reti industriali, controllo processo e motion.
   

Avviatore diretto, stella-triangolo, soft-starter o inverter: cosa scegliere?

• DOL: semplice/robusto, spunto elevato.

• Stella-triangolo: riduce spunto, richiede motori idonei.

• Soft-starter: ramp-up controllato, meno stress meccanico.

• Inverter (VFD): controllo velocità/coppia, risparmio energetico e diagnostica.
   

Quali test eseguite prima della consegna?

• Verifiche a vista e serraggi, continuità di protezione, isolamento, prove funzionali I/O, simulazione emergenze e interblocchi, report FAT allegato.
   

Che documenti consegnate?

• Schemi “as-built”, distinta ricambi, manuale quadro, etichette/legend, parametri drives/PLC esportati, report collaudi.

Call to action

Hai un progetto di cablaggio quadro elettrico per una nuova macchina o un revamping? Inviaci schemi e requisiti: ti aiutiamo a trasformarli in un quadro ordinato, conforme e subito operativo, dal semplice avviatore al controllo completo con PLC e HMI.